門尼粘度基本上可以反映合成橡膠的聚合度與分子量。門尼粘度反映橡膠加工性能的好壞和分子量高低及分布范圍寬窄。
 

　　門尼粘度值與可塑性是密切相關的，粘度值高，門尼粘度主要影響生膠和合成橡膠的加工性能，表明橡膠分子量大，可塑性差，反之，橡膠分子量小，可塑性好。
 

　　門尼粘度太高的話不易于加工；門尼粘度過低則硫化后制品抗拉強度低，性能可能達不到要求，
 

　　合理的控制橡膠門尼粘度值有利于橡膠的混煉、壓延、擠出、注射和模壓硫化等加工工藝，從而，硫化膠可獲得良好的物理機械性能。
 

　　什么是門尼粘度法？
 

　　門尼粘度法是用門尼粘度計來測定橡膠膠料的可塑性，其測試原理是在一定的溫度、時間和壓力下，測量試樣對轉子轉動所產生的剪切阻力，以扭矩大小的不同來表示膠料可塑度的大小。門尼粘度計的結構如下圖所示。
 

　　測試過程是先將模具的型腔加熱恒溫至(100±1)℃，然后將試樣放入模具型腔內并預熱一定的時間后，粘度計開始工作，當其轉子轉動時，觀察儀表的刻度值，所顯數(shù)值即該膠料的門尼粘度值，簡稱為門尼粘度。門尼粘度越大，則表示膠料的粘度越高(即膠料的可塑性越低>。門尼粘度值因測試條件的不同而有所不同，所以，測試記錄方法要注明測試條件。通常，門尼粘度以ML1+4100℃來表示。其中，M示門尼，L1+4，100℃表示用大轉子〔直徑為38。1mm)預熱1min轉動4min時所測得的扭力值<其值用百分表來指示>。門尼粘度的測定范圍為0～200。
 

　　門尼粘度反映了膠料在特定條件下的粘度，可以直接用來作為衡量膠料流變性質的指標。但是，由于這種方法測定時的速度較慢，切變速率較小，因此，它只能反映出膠料在低切變速率下的流變性能。如果把測試轉速提高，則其結果就更加接近于實際加工中的流變性。
 

　　門尼粘度法測試膠料可塑性迅速簡便，無需制作標準形狀的試樣。除此之外，該法還可以簡便地測出膠料的焦燒時間(即用直徑為30。5mm轉子，膠料在120℃下預熱1min后，測得當門尼粘度值下降到低值再轉入上升5個門尼值時所需要的時間，叫做焦燒時)，能夠及時了解膠料的加工安全性。因此，門尼粘度這一概念在科研及生產上都有著較為廣泛的應用。
 

　　門尼粘度(Mooneyviscosity):指一定溫度(100℃)一定轉子轉速下,測未硫化膠對轉子轉動的阻力.用門指數(shù)(mooneyindex)表示.
 

　　MI1003+4表示在100℃下,預熱3分鐘,轉動4分鐘.
 

　　門尼粘度是衡量橡膠平均分子量及可塑性的一個指標。門尼粘度用門尼粘度計測量，門尼粘度計是一個標準的轉子，以恒定的轉速(一般2轉/分)，在密閉室的試樣中轉動。轉子轉動所受到的剪切阻力大小與試樣在硫化過程中的粘度變化有關，可通過測力裝置顯示在以門尼為單位的刻度盤上，以相同時間間隔讀取數(shù)值可作出門尼硫化曲線，當門尼數(shù)先降后升，從低點起上升5個單位時的時間稱門尼焦燒時間，從門尼焦燒點再上升30個單位的時間稱門尼硫化時間。
 

　　門尼粘度反應橡膠加工性能的好壞和分子量高低及分布范圍寬窄。門尼粘度高膠料不易混煉均勻及擠出加工，其分子量高、分布范圍寬。門尼粘度低膠料易粘輥，其分子量低、分布范圍窄。門尼粘度過低則硫化后制品抗拉強度低。門尼粘度-時間曲線還能看出膠料硫化工藝性能。
 

　　門尼粘度儀，門尼粘度計是用來測試天然橡膠分子量的條件，使用門尼粘度計測試的門尼粘度ML100(1+4)值是控制天然橡膠加工質量的一個標準，是分子量大小的定性概念。門尼粘度曲線的高低轉矩，測定橡膠膠料的可塑性，是測橡膠膠料硫化過程中的一個相對值。其測試原理是在一定的溫度、時間和壓力下，測量試樣對轉子轉動所產生的剪切阻力，以扭矩大小的不同來表示膠料可塑度的大小。用門尼粘度測試儀測出來的相對值。是控制穩(wěn)定性的一個手段。只要曲線走向、轉矩變化不多。那么膠料的穩(wěn)定性就能保證。
 

　　門尼粘度反映橡膠加工性能的好壞和分子量高低及分布范圍寬窄.門尼粘度高,膠料不易混煉均勻及擠出加工,其分子量高,分布范圍寬.相對硬度較高,物理強度較高.另外相對可填充更多粉料.門尼粘度低,膠料易粘輥,其分子量低,分布范圍窄,門尼粘度過低則硫化后制品抗拉強度低.
 

　　門尼粘度儀,門尼粘度計主要參數(shù)shfarui.com/jishunr.asp?id=119
 

　　A.高精度傳感器：0～100個門尼值。門尼值精度在±0.5個門尼值以內。解析度：1/10個門尼值B.控制系統(tǒng)：采用計算機控制和接口板進行數(shù)據(jù)的采集、保存、處理和打印試驗結果及曲線處理。C.旋轉系統(tǒng)：采用齒數(shù)減速Electronics調速電機+齒數(shù)減速機+減速齒輪。轉子轉速：2±0.02r/min。
 

　　D.控溫系統(tǒng)：采用Inteligent數(shù)字式溫控儀表，實時Automatism調整PID控制參數(shù)。溫度控制范圍0--200℃、測溫控制精度≤±0.3℃、溫度分辯率0.1℃。
 

　　E.數(shù)據(jù)傳輸方式：RS232傳輸
 

　　F.顯示方式:Viscosity-106+WIN-XP測試軟件計算機屏幕顯示，加上優(yōu)良的用戶軟件和*硬件設備使得整個測量變得非常方便、快捷、準確和愉快。
 

　　G.轉子：Cr6wv材質，大轉子為Φ38.10±0.03平面齒數(shù)24、小轉子為Φ30.48±0.03平面齒數(shù)19。
 

　　H.門尼粘度儀,門尼粘度計,門尼儀測控方式：人性化的測控方式，鼠標即點即用或主機面板輕觸按鍵兩種試驗方式
 

　　I.可預先設定暨儲存大量的測試條件，以節(jié)省測試前之設定作業(yè)。
 

　　J.實時報表打印模式，讓使用者于單筆或多筆測試完成后，以自動或手動模式打印選定數(shù)據(jù)與曲線圖。
 

　　K.測試后之曲線及數(shù)據(jù)均被儲存，以作為統(tǒng)計、調閱、打印之資料來源。
 

　　L.儲存中之曲線可自由點選出來，以作為相互比對其變化特性。
 

　　N.松弛應力資料分析
 

　　以線性回歸方程式求算出PowerLawDecayModel參數(shù)k,a值、與CorrelationCoefficient。
 

　　M.快速溫度控制能力
 

　　快速溫度控制能力，可大幅縮短開機預熱時間及測試溫度改變之等待時間。
 

　　由室溫加熱至100℃，僅需約2分18秒(±8秒)
 

　　由100℃加熱至125℃，僅需約2分10秒(±8秒)
 

　　O.門尼粘度儀,門尼粘度計,門尼儀測試中模具「回溫速度」
 

　　在測試進行中由關模至模具溫度回復至穩(wěn)定，亦即實測溫度穩(wěn)定于±0.3℃，所需之時間不超過35±2秒鐘。在預熱時間到達后,實測溫度須穩(wěn)定于設定溫度±0.3℃測試中模具「溫度超出(overshoot)限制」由模具溫度快速回復過程中，實測模具溫度值之超出(overshoot)限制在±0.3℃以內。
 

　　P.門尼粘度儀,門尼粘度,計門尼儀自動計算測試結果
 

　　自動計算一般常用之Mooney黏度數(shù)據(jù)，如ML1+4、ML1+8、MS1+4、MS1+8、早期焦燒時間(Scorchtimes)TS5、TS35等數(shù)據(jù)，及測試之起始高點Mooney值MI與低Mooney值ML。
 

　　門尼粘度儀,門尼粘度計門尼儀軟件功能介紹
 

　　A.測試標準化：符合GB/T1232《未硫化橡膠門尼粘度的測定》、GB/T1233《橡膠膠料初期硫化特性的測定門尼粘度計法》及ISO289、ISO667等標準。
 

　　B.試品資料：設定的膠料編號名，如“外胎5號"，“RBS6“等等。用戶如需另加標題名稱說明打印的圖紙時，可設定任何形式的標題文字說明。
 

　　C.高品質功能的特別說明：人性化設計的優(yōu)良功能是在測試過程中可以修改測量時間膠料估計設20分鐘測量時間，實測11分鐘時發(fā)現(xiàn)9分，10分處就已經(jīng)t18測出，如果是小轉子，測量已完成.t35測出，如果是大轉子，測量也完成，這時已無必要再往下做，按“送如"，實驗立即停止在9或10分上，畫出完整門尼曲線，計算出所有數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)曲線存入數(shù)據(jù)庫。如果20分鐘t18或t35沒測出，實驗將數(shù)分、數(shù)分自動往下移，(人工修改測量時間也行)直到測出t18或t35。如果200分鐘t18或t35沒有測到，將自動結束本次測量。這一功能無疑大大方便了用戶，節(jié)約了寶貴時間和膠料。
 

　　D.圖形曲線尺度自動化AutoScale，測量完成后，軟件將根據(jù)測量數(shù)值大小按0—100Mv0-200Mv自動調整Y標度，使曲線更美觀，多曲線對比，*不同的膠料，不同的曲線形狀，不同的測量時間，亦可進行對比。
 

　　E.數(shù)據(jù)庫：軟件預先設定了100個編號的數(shù)據(jù)庫。每一個庫可以存入無限組測量數(shù)據(jù)。面對幾個月幾年幾十年成千上萬組數(shù)據(jù)日后查詢方便，用戶可以將不同時間段的數(shù)據(jù)放入不同的數(shù)據(jù)庫中，設定數(shù)據(jù)庫地址的目的就在于此。
 

　　F.測試結束自動存檔，測試完畢自動求算最大門尼、最小門尼、tH、tL、Mend、Tend、△15、△30、M1+4、M1+5、M1+6、M1+7、M1+8、M1+F等等。